圓盤剪刀片-圓盤剪刀片批發(fā)-馬鞍山金菲刀具公司：

硬質(zhì)合金刀片不像鑄造物或鋼那樣由礦石熔化后注入模具成形，或由鍛造成形，而是將達(dá)到3000℃以上才會(huì)熔化的碳化粉末(碳化鎢粉、碳化鈦粉、碳化鉭粉等)加熱到一千多攝氏度使其燒結(jié)而成。

為使這種碳化物的結(jié)合更加牢固，使用鈷粉作為結(jié)合劑。在高溫、高壓作用下，碳化物和鈷粉相互間的親和作用會(huì)增強(qiáng)，從而漸漸成形，這種現(xiàn)象叫做燒結(jié)。因?yàn)槭褂玫氖欠勰赃@種方法被稱為粉末冶金法。

粉碎機(jī)刀片一般來說是由鋼材打磨而成，但是畢竟刀片用來粉碎設(shè)備的，即便是使用耐磨性更好地鋼材，也難免時(shí)間久了會(huì)有磨損。一般來說在刀片磨損到一定程度后，就應(yīng)該淘汰換新的刀片。否則就會(huì)影響粉碎效率，那么既然說到刀片的磨損的話呢，這個(gè)肯定是我們?nèi)粘９I(yè)生產(chǎn)中蕞關(guān)心得一個(gè)問題了但是我們也不可能為了關(guān)注刀片的磨損而經(jīng)常將刀片拆下來看刀片的磨損情況，一個(gè)是不方便，另一個(gè)就是在實(shí)際生產(chǎn)中，是不允許將刀片拆下來的。因此呢，我們可以通過日常生產(chǎn)中粉碎機(jī)發(fā)生的一些現(xiàn)象來判斷刀片的磨損情況。

粉碎機(jī)刀片的磨損情況一般分為兩大類。一類是粉碎機(jī)刀片的連續(xù)性磨損；另一類是包括塑性破碎和脆性破碎，比如斷裂、彎曲等形式。如果粉碎機(jī)刀片過度損耗，也會(huì)導(dǎo)致粉碎機(jī)刀片不能夠充分發(fā)揮性能，尤其是塑料粉碎機(jī)刀片工作強(qiáng)度要大得多，損耗會(huì)更明顯，那么一旦到過度損耗那么生產(chǎn)能力勢必要下降。

通常粉碎機(jī)刀片磨損檢查方法分為兩類，一類就是在粉碎機(jī)空閑的時(shí)候采取直接測量的方法來觀察刀片的磨損情況；另一類就是在它切削的過程中通過測量類似的數(shù)據(jù)來推測和判斷刀片的磨損程度，所以當(dāng)工作人員發(fā)現(xiàn)刀片進(jìn)入過度磨損狀態(tài)后，圓盤剪刀片報(bào)價(jià)，應(yīng)該及時(shí)更換刀片，確保以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度來對待生產(chǎn)，圓盤剪刀片，確保生產(chǎn)工作效率。

圓刀片使用高速鋼為材料的性能特點(diǎn) 　　

粉末冶金高速鋼也叫粉末高速鋼是合金粉末的制成技術(shù)，距今發(fā)展已逾二十五年。因?yàn)檫@種材料所具備的品質(zhì)比較優(yōu)良，所以現(xiàn)在有很多圓刀片廠家會(huì)選擇這種材料制造圓刀片。 　　

粉末冶金高速鋼所制造出來的圓刀片具有韌性好，硬度高，圓盤剪刀片廠家，熱處理變形小，可磨削性好等優(yōu)點(diǎn)。粉末冶金高速鋼材料的圓刀片通過特殊熱處理可以獲得極高硬度，而且在550~600℃仍可保持高硬度和高耐磨性。如果采用燒結(jié)致密或粉末鍛造等方法直接制成外形尺寸接近成品的圓刀片更可省工、省料和降低生產(chǎn)成本的效果。 　　

但是目前我國在使用粉末冶金高速鋼材料制造圓刀片上，工藝還不是很成熟，與國外相比差距還是比較大的。特別是在熱處理方面還不能完全掌握核心技術(shù)，所以圓刀片會(huì)出現(xiàn)硬度和材料發(fā)生排斥現(xiàn)象，從而導(dǎo)致粉末冶金高速鋼材料的圓刀片硬度不夠發(fā)生脆裂。希望以后我們可以不斷進(jìn)步，更好地掌握粉末冶金高速鋼制造圓刀片的技術(shù)，為圓刀片的發(fā)展可以更進(jìn)一步的趕上國外技術(shù)。

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